由于熱流道不產(chǎn)生“垃圾”，因此就不存在處理“垃圾”的問(wèn)題?！袄奔匆馕吨Y源的浪費(fèi)，而熱流道系統(tǒng)屬于低碳產(chǎn)品，它不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的影響因素。 由于塑料種類繁多，

且往往色澤不一，因此在注塑過(guò)程中積存的料頭必須要進(jìn)行分類除濕、干燥和封箱存儲(chǔ)。同時(shí)，由粉碎所產(chǎn)生的噪音還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。 

      綜上所述，將熱流道應(yīng)用在3板模中有以下優(yōu)點(diǎn)：

     1、料頭容易取出，并且可減少料頭取出的行程；

     2、在注射時(shí)，塑料流動(dòng)較為平均，還可分別控制各射出點(diǎn)的操作條件，使塑料注射更加容易；

     3、節(jié)省了塑料材料的費(fèi)用和人工費(fèi)用。

     熱流道節(jié)省塑料，提高效率

     1、使用傳統(tǒng)的冷流道，會(huì)有冷料頭產(chǎn)生，從而導(dǎo)致額外的成本。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，倘若冷料頭占廢料率的68%(在制造時(shí)，1kg的材料只能生產(chǎn)320g的產(chǎn)品，而其余的680g為冷料頭)，

盡管冷料頭尚可回收，不過(guò)由于人力因素和回收料的混合比例等因素的影響，要維持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，必須積存一些冷料頭，因而造成資金的滯留。 

    2、可將熱流道應(yīng)用在高速注塑成型領(lǐng)域。高速注塑成型不僅可以提高成型的效率，對(duì)于用來(lái)控制如杯子、容器等產(chǎn)品的壁厚也是必需的。 

    3、應(yīng)用于疊層模中。對(duì)于壁薄且數(shù)量大的產(chǎn)品，例如CD外殼，只需增加15%的鎖模力，那么在相同的注射時(shí)間內(nèi)，即可增加80%的產(chǎn)量。