保證熱流道模具可以自動操作的設(shè)備，首選是機器人或簡便可控的機械手，比如:

    1、產(chǎn)品需要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。

    2、脫出塑料件或加速它們頂出。

    3、控制塑料件的移動和減少啟動時間附件。

    4、在啟動注塑機前對模具進行加熱。

    5、減少上模具的時間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯(lián)接時間。

    其實熱流道模具與注塑機密不可分，注塑機要適應(yīng)所有自動循環(huán)能力，也要適應(yīng)熱流道系統(tǒng)。因此選擇合適的注塑機就尤為重要，熱流道模具設(shè)計制作好后需要投入注塑機生產(chǎn)時，

    如何選擇注塑機，就要多方面綜合考慮時：

    1、熱流道模具由于增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應(yīng)增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

    2、注塑機的注塑體積計量時，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

    3、對于熱流道模具的折舊，提倡注塑機的連續(xù)操作，用多級啟動來減少損壞。