為了節(jié)省水口料、注塑周期成本、人工成本等，越來越多的企業(yè)選擇熱流道模具，但如果熱流道系統(tǒng)存在一些缺陷，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行及時(shí)的排查與維護(hù)呢？下面小編為你詳解

熱流道系統(tǒng)有以下四個(gè)常見問題：

問題一：熱流道分流板溫度不穩(wěn)定

原因可能是熱電偶接觸不良。用戶該檢查檢查熱電偶或校正熱電偶。

問題二：熱流道分流板升溫太慢

原因可能是某一根加熱絲斷路或接線太松，熱分流板空氣間隙不足，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良等等。解決方案是檢查所有加熱元件，增加空氣間隙，要求至少10mm，

或使用隔熱板，在定模固定板上增加隔熱板或降低對定模固定板的冷卻，檢查熱電偶是否良好

問題三：熱流道分流板漏料

熱流道系統(tǒng)中熔料泄漏后會(huì)流到分流板槽中，這是最讓人頭痛的問題，也是造成模具損壞和停用的主要原因之一。漏料現(xiàn)象大部分發(fā)生在熱流道分流板與熱噴嘴結(jié)合的地方。

問題四：熱分流板不能達(dá)到設(shè)定溫度

原因可能是熱電偶接觸不良或失效，加熱絲斷路，加熱絲接線太松或太短。解決方案是檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，并檢查發(fā)熱絲回路。